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作為3D打印全流程中的重要組分，耗材是決定打印質量、效率與成本的重要一環(huán)，在一定程度上直接影響著產件的質量和打印穩(wěn)定性。那么，金屬粉末材料有哪些優(yōu)缺點？接下來我將詳細進行拆解，為不同行業(yè)的材料選擇提供參考。
作為金屬3d打印最常用的材料，金屬粉末的核心優(yōu)勢顯著體現(xiàn)在成型能力強、材料利用率高、材料兼容性廣泛以及成型質量優(yōu)幾個方面。憑借顆粒細小和優(yōu)異的流動性，金屬粉末經(jīng)過層層堆積能夠精準實現(xiàn)復雜設計，打破傳統(tǒng)工藝的局限性，適配更為復雜、精密的結構制造。金屬粉末還可以循環(huán)利用，避免了傳統(tǒng)減材制造中大量材料浪費，提升材料利用率，進而降低生產成本。此外，由金屬粉末打印的成品還具備致密度高、表面粗糙度低、力學性能優(yōu)越等優(yōu)勢，這些性能能夠更好地匹配企業(yè)個性化生產需求。
聯(lián)泰科技金屬機Fuees430展會現(xiàn)場展示
作為深耕增材制造二十余年的企業(yè)，聯(lián)泰科技當前在金屬3d打印領域已有所建樹，能夠提供從設備到軟件，再到服務的綜合解決方案。聯(lián)泰科技新品設備SLM金屬3d打印機Fuees430使用316L不銹鋼粉末，可打印出紋路細密的金屬咬花板；且作為對標鞋業(yè)應用的金屬鞋模量產3d打印機，可打印出精度達0.1mm以內的鞋模咬花紋理。相較于傳統(tǒng)CNC加工，這在精度升級的同時精簡了制鞋流程，還能實現(xiàn)無需開模的小批量定制。在進一步提升金屬粉末利用率方面，聯(lián)泰科技為Fuees430配備了吸篩送一體的粉末處理系統(tǒng)，無需在打印結束后進行繁瑣的人工處理。系統(tǒng)會定期將回收粉末輸送至篩粉桶，并自主進行篩粉，這樣的自動化設計進一步解放人力，規(guī)避了日常作業(yè)中由于粉桶儲粉過量而導致的打印中斷等問題，還將粉末與工人隔絕，有助于保障人員安全。綜合來看，聯(lián)泰科技金屬打印機堅持技術創(chuàng)新迭代，新品Fuees430能夠凸顯和擴大金屬粉末材料在打印性能和成本等方面的優(yōu)勢。
聯(lián)泰科技3d打印金屬咬花板
但在當前，金屬粉末材料仍受技術水平等的局限，在原料成本方面展現(xiàn)出相對劣勢。首先，優(yōu)質金屬粉末的價格高昂，比傳統(tǒng)的金屬原料昂貴數(shù)倍，這個現(xiàn)狀無疑會作為前期投入給中小型制造企業(yè)帶來壓力。另外，由于金屬粉末顆粒細微，比表面積大大增加，更容易發(fā)生氧化、受潮導致質量下降，因而在運輸、儲存方面有更為嚴苛的要求，進而增加成本。
聯(lián)泰科技3d打印無人機框架
相信隨著未來的技術迭代，金屬粉末性能表現(xiàn)將更加強悍，新型復合粉末將適配更加極端復雜的應用場景，同時隨著生產技術的成熟和規(guī)?；杀疽矊㈦S之有所下降，這將使得金屬3d打印技術走近更多行業(yè)和企業(yè)。
