《3D打印世界》訊/聯(lián)泰科技近幾年來一直專注于行業(yè)細分領域的應用，針對不同行業(yè)應用特點，準確定位市場需求，從產(chǎn)品本身推及平臺管理系統(tǒng)，一直走在行業(yè)前端。近來聯(lián)泰針對鞋業(yè)市場推出一款應用于高端鞋業(yè)的高性能、高效率的
3D打印鞋業(yè)模機，這款設備定位于“高端鞋業(yè)量產(chǎn)模具革新者”，無疑給鞋業(yè)市場注入一股新的活力劑。
《3D打印世界》了解到，設備型號FM700是聯(lián)泰針對于鞋業(yè)模具市場的產(chǎn)量化設備，這款設備的主要優(yōu)勢是采用雙振鏡高速掃描，同時兼具可變光斑技術(shù)，迅速填充大輪廓內(nèi)腔；并采用窄的走刀幅面，縮短刮刀往復距離，減少層降時間，經(jīng)反復測試這款設備在成型階段速度直達目前普通設備的4倍。在硬質(zhì)鞋模制造上，有著超高的效率優(yōu)勢，實現(xiàn)平均每只標準尺碼鞋的打印時間在1.16小時左右。
針對鞋模的特殊性，對設備的參數(shù)進行智能優(yōu)化，設備穩(wěn)定性控制方面，采用了多項閉環(huán)控制算法，保證了機器工作中的穩(wěn)定性和精確性。在打印精度方面，可還原0.06mm細節(jié)的鞋底、側(cè)花紋得到棱角清晰的產(chǎn)品模型。
智能參數(shù)也是這款設備的一個突出亮點，自動標定，自動補液功能，結(jié)合聯(lián)泰新發(fā)布的EPM系統(tǒng)管理，實現(xiàn)無人值守又能實時監(jiān)控設備工作狀態(tài)，操作記錄，可方便公司精益生產(chǎn)管理。
聯(lián)泰是較早開辟光固化技術(shù)在鞋業(yè)領域的應用，在不斷的應用研究中積累了3D打印技術(shù)在鞋業(yè)應用的痛點問題，并從技術(shù)層面將行業(yè)的痛點問題逐一攻破，從提高生產(chǎn)效率、降低成本到應用本身的原始數(shù)據(jù)檔案轉(zhuǎn)換至精確鞋?；y還原，形成了一整套系統(tǒng)化鞋模3D打印解決方案。經(jīng)過多年的行業(yè)深入，與全球著名鞋業(yè)品牌Adidas以及全球大型鞋業(yè)制造商寶成國際集團建立友好穩(wěn)固的合作關(guān)系。
公司近二十年的光固化技術(shù)及應用優(yōu)勢給了聯(lián)泰在鞋業(yè)應用市場強有力的支撐，這不僅只是優(yōu)勢，也是聯(lián)泰作為國內(nèi)3D打印優(yōu)秀自主品牌的的使命，用更先進的技術(shù)為制造業(yè)的進步做一份貢獻。
聯(lián)泰表示，不久針對FM700聯(lián)泰也會有一場大型的發(fā)布會，希望誠邀感興趣的人士參加此次發(fā)布會，后續(xù)更多詳細報道請關(guān)注《3D打印世界》。
